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1.擦净一切的注油嘴。

2、卸下溢流塞，除净硬化光滑脂。

3、在变频电机工作的情况下，用压注式光滑抢渐渐加注光滑脂，直至新光滑脂挤出溢流口（若是在机器工作的情况下挨近注油嘴不安全，变频电机，可在停机时少数增加）。

4、为了避免光滑脂从轴端盖配合缝；流出和进入内端盖空穴和变频调速电机绕组，一起也为安全起见，对变频电机的光滑较终在它精美的状况中进行。

5、卸下溢流口塞，变频电机报价，使机器工作10-20min，以便挤出过量的光滑脂。

6、整理并装上溢流口塞。

变频电机正在以其好的性能和经济性，变频电机生产厂家，在调速领域，引导了一场取代传统调速方式的更新换代的变革。它给各行各业带来的福音在于：使机械自动化程度和生产效率大为提高、节约能源、提高产品合格率及产品质量、电源系统容量相应提高、设备小型化、增加舒适性，正以很快的速度取代传统的机械调速和直流调速方案。由于变频电源的特殊性，以及系统对高速或低速运转、转速动态响应等需求，对作为动力主体的电动机，提出了苛刻的要求，给电动机带来了在电磁、结构、绝缘各方面新的课题。

变频电源驱动下的变频电机，采用常规的设计与分析方法已经不能与之相适应。从设计方法上看，因为机械特性的变化，使得常规电机设计中对起动性能的约束被放宽；而内部电磁负荷的变化，又使得在集成系统中电机的运行状况不能等同在常规电源供电时的额定状况。常规电机设计中对额定负载点性能的考虑在变频调速电机设计中不是较重要的问题。规的分析方法只能进行恒压恒频正弦波供电下的性能研究，对谐波的影响和闭环控制下的性能难以分析。所以与常规异步电机比较，变频电机设计与分析有较大变化。